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節能氣力輸送泵比倉泵、螺旋泵節電30-50%具有耗電量小、投資少等優點;輸送泵比提升機、螺旋輸送機節省80-98%的配件維護費并具有結構簡單、維護方便等優點;氣力輸送泵同時具有體積小、風壓低、運轉可靠、幾乎沒有易損件等諸多優點。氣力輸送泵可輸送物料3—500 提升高度可達50,是一種綜合性價比更高的輸送粉狀物料的專業設備。氣力輸送泵可用于:火力發電、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精細化工等物料比≤1.6 以下企業的生產和使用。
解決氣力輸送泵管道堵塞預防很重要,有以下幾點:
1.氣力輸送泵一般的易損件很少,在運行一年后要檢查擴壓管的狀況,如有損害要更換,減少各種情況發生。
2.要常檢查脈沖除塵器的濾布。
3.氣力輸送泵投入生產前要在風管內加入機油,初次投產一月后換油,使用后一年兩次換油。


氣力輸送系統設備作為一種除塵設備,氣力輸送設備已應用于混凝土制造業的每個生產階段。隨著水泥生產工藝技術的不斷發展,許多生產階段只能用袋裝粉塵來生產。制造必須并考慮排放規定。
增加氣力輸送系統的工作能力越有益,顯然也將提高合理性。但是,物料氣力輸送設備工程,如果粉塵氣比過大,則會在相同的旋風率下造成阻塞,威海物料氣力輸送設備,并且氣動輸送機的工作壓力也會增加。對于氣壓型和低正壓氣力輸送系統,將有不止氣帽機械設備。允許的深吸工作壓力或排氣管工作壓力。因此,氣-空比的標準值取決于原材料的物理屬性,例如、輸送機方法及其輸送機標準。
對于正壓氣力輸送系統,應考慮筒倉泵、的規格和結構,鏈式輸送機管、的公稱直徑和長度,彎頭數和施加的空氣量等,其灰氣比自然更受約束。傳統的機械設備輸送機加工技術,即斗式提升機,皮帶輸送機等輸送機械設備組成的糧倉進出料倉輸送機加工技術有很多缺點。
氣力輸送設備屬于密相高壓氣力輸送。適用于非易碎顆粒。 顆粒物料氣力輸送原料的輸送機。市場用于鍛造、化工廠、制藥、谷物制造業。氣動輸送設備和輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎管等,形成密封的輸送系統,可配備自動控制系統電子控制系統,使所有系統無人值守,并與PLC自動控制系統配合使用。


氣力輸送系統在各領域的廣泛應用,氣力輸送可以直接使用在生產過程中,物料氣力輸送設備廠家,減少原材料的空氣污染和浪費;防止粉末的突然爆發;系統經濟、簡單、易用;廣泛用于各種干燥類粉末,如煅燒氧化硅、白炭黑、膨脹云母,物料氣力輸送設備哪家好,碳酸鈣和其他非礦產業;樹脂、硅樹脂等有機粉;精細化工,原料及中間體生產行業。粉體氣力輸送系統不受地形、地物、高差限制,輸送物料過程全封閉、無污染,對環境的破壞降到。
在制藥業生產系統進程中,各生產階段中間原材料的輸送早已變成牽制制藥公司改進生產加工工藝與發展產品品質的一個關鍵疑惑。在我國的中藥制劑生產企業中,人工服務調料和人工服務送料的生產方式普遍現象,這只提升了職工的勞動效率,使系統進程繁瑣化,而且擴大了原材料交叉環境污染的可能。在人工送料過程中,會導致許多的粉塵,環境污染,影響作業者的健康。有些原材料還具備性,就更加不適合采用這類方式。在壓片及其填充等工藝流程中,同樣存有這類情況,大部分生產廠家仍在采用人工搬運,人工倒料。常衡德宇為這些的廠家提供了全密閉自動化的氣力輸送系統:盡量避免人和原材料的直接觸碰,使原材料的輸送在一個密閉的環境中進行。那樣,節省勞動成本,提升了生產效率,節約了物料的浪費,又能夠防止環境污染。


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